产品类别
| 装机容量：9.6（kw） | 传动方式：机械传动 | 激振频率：2000（次/分） |
| 加工定制：是 | 类型：砖头机械 | 成型周期：40（秒） |
| 振动频率：50（hz） | 型号：QTJ4-40B | 别名：制砖机 |
| 主振形式：台振 | 最大压力：200（KN） | 工作气压：15（Mpa） |
| 总功率：4400（w） | 品牌：胜亚 | 用途：主要生产空心砖，标准砖，空心砌块 |
| 外形尺寸：158*110*250（cm） | 整机重量：1.5（t） | 成型压力：150（吨） |
与黏土砖相比具有以下九大特点:
1、不用黏土做原料，不毁一寸耕地。
2、利用了工业三废。能变废为宝，化害为利。
3、不用火烧，不建窑，既节省能源又节约耕地。
4、不设烟囱。保护环境，消除污染。
5、生产工艺简单，各地均可生产。
6、投资少、见效快，投产半年可全部收回投资。
7、一年四季均可生产。
8、外型美观，施工方便，低楼实砌，高楼房做填料且造价低廉。
9、技术指标优于青红砖。
| 成型块数 | 390×190×190mm 4块/模
390×240×190mm 3块/模
390×90×190mm 8块/模
240×115×90mm 9块/模
240×115×53mm 21块/模 |
| 成型周期 | 40秒 |
| 总功率 | 9.6KW |
| 电源 | 三相 380V 50Hz |
| 整机质量 | 约1500kg |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1580×1100×2100mm |
机器保养维护
一、 使用前要认真检查机器各紧固件是否松动；各润滑部分应按要求加油润滑。
二、 检查机械控制系统是否正常？限位开关及控制元件是否失灵？
三、 检查底板尺寸，不合格者不准使用，以免卡阻损坏机器。
四、 每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。
五、 系统中所有的组件外表尽量要保持清洁（没有油灰积聚）油箱的外表面应定期进行清理。
六、 坚持日常维护和定期维护。
日常维护：1.班前维护：开机前要对设备各部件进行检查，并按规定交接好加润滑油，润滑脂填加情况，程序设置情况。2.使用过程的维护：严格按操作规程使用机器，注意观察其运行情况，发现异常要及时停机处理。3.班后的维护：要充分利用时间，做好一切操作范围内的清洁工作。
定期维护：1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等，彻底清洁，擦拭设备内外。2.调整各个部位间隙，紧固松动部件，检查磨损件情况，更换个别易损件。3.检查油路、电路、水路；定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位，清除毛刺和划伤。
七、 遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求：
| 每模成型块数 | 390×190×190×4块/模
240×115×90×12块/模
240×115×53×26块/模 |
| 托板尺寸 | 900×550×30mm（木制） |
| 成型周期 | 15-20 s （视砌块规格及混合料性质） |
| 振动频率 | （可调）70Hz (max |
| 激振力 | （可调）50kN （max) |
| 总功率 | 29.4kw |
| 外行尺寸 | 3700×1500×2600 mm |
1、电器系统采用进口彩色触摸屏及可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻
辑控制及故障诊断系统。
2、进口的液压元件及密封件，采用高动态性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以精
确控制关键部件的动作。
3、机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。
4、该机采用四杆导向方式，保证了压头及模具的精确运动。
5、该机采用台面振动加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强
度高、尺寸精确。
6、采用机、电、液一体化结合的技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高、
废品率低。
7、一机多用通过更换模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、路缘石、路面砖以及植草树砖、护坡砖
等水泥制品。
8、带面料装置可生产彩色路面砖等产品。
